溫度還給農(nóng)機(jī)涂料的粘稠度帶來明顯的影響。溫度過低，農(nóng)機(jī)涂料的黏度將變得很大，以至于難以施工。如果為了降低黏度而增加稀釋劑的話，則涂料的固體分含量將降低，不僅涂層厚度會受到影響，而且會降低農(nóng)機(jī)涂料的表面張力，容易產(chǎn)生流掛、露底等弊病。溫度過高，會使化學(xué)固化型涂料混合后可使用時間縮短，以致來不及用完就發(fā)生膠化而難以使用。此外，溫度過高，溶劑揮發(fā)過快，會引起刷涂困難，刷紋明顯，而噴涂則易產(chǎn)生干噴霧現(xiàn)象。也會使剛施工好的涂層因溶劑揮發(fā)過快而產(chǎn)生涂層起泡和皺皮等弊病。

當(dāng)相對濕度在85%以下時，鋼材表面一般不會產(chǎn)生水汽凝聚，涂裝質(zhì)量可以獲得保證。而相對濕度超過85%時，如氣溫稍有下降，或被涂表面溫度因某種原因比氣溫略低，表面就可能產(chǎn)生凝露，則涂裝質(zhì)量就難以保證。

濕度通常是指大氣的相對濕度，其含義是：在一定的大氣溫度條件下，定量空氣中所含的水蒸氣的量，與該溫度時同量空氣所能容納的至大水蒸氣的量之比值。相對濕度通常是以百分比來表達(dá)。

1、環(huán)境條件選擇
噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行，一般不應(yīng)超過8小時?；w表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上，空氣相對濕度不超過85%。當(dāng)待涂基體表面溫度超過100℃需要進(jìn)行防腐保溫施工時，需提前說明，改用澤馬涂料公司高溫環(huán)境下直接噴涂的涂料產(chǎn)品。

2、基體處理要求
對于金屬基體涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的灰塵、油污、殘銹、氧化皮等附著物。推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。然后將所有待涂物表面必須達(dá)到Sa2.5級要求。局部修補(bǔ)涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內(nèi)。
對于水泥砂漿混凝土表面必須經(jīng)過合理的養(yǎng)護(hù)時間，讓其“吐堿”，并充分干燥，要求其含水率小于10%，PH值小于10后方可施工。底層表面應(yīng)干燥、堅(jiān)實(shí)、牢固，不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。底層表面必須清潔，無泥土、白霜、油污及脫模劑等污染物附著。如發(fā)現(xiàn)有上述附著物，應(yīng)用鏟刀、鋼絲刷、砂紙。洗滌劑等除去，再用清水沖洗干凈，干燥后方可進(jìn)行涂裝。墻面經(jīng)處理后應(yīng)盡快進(jìn)行施工，以免再次污染。